如何確定鋁箔丁基膠帶的寬度？鋁箔膠帶可以用于石油，天然氣，導行件等部分的防腐，有很好的斷裂伸長率，在鋁箔丁基膠帶施工中，如何確定其施工寬度呢？不知道的話一起來看下吧。

鋁箔膠帶在施工時，如果底漆涂刷不均勻，或者烘烤不均勻，都會出現翹邊的現象，鋁箔膠帶的施工寬度與施工的便利性、防腐效果和外觀的美觀都有關系，但需要根據施工環境的具體情況進行分析。

如果鋁箔丁基膠帶的寬度較寬，纏繞過程中很容易產生皺折，直接影響防腐層的防腐效果和施工進度，所以一定要選擇合適的膠帶寬度，對施工的影響是很關鍵的。

怎么處理鋁箔丁基膠帶斷膠？防腐施工用的鋁箔膠帶，要放在通風好，不被陽光直射的地方，在鋁箔丁基膠帶施工時，會遇到斷膠的現象，影響施工進度，這時該怎么處理呢？

鋁箔丁基膠帶使用關鍵在于擠出，溫度的控制在擠出加工過程中非常重要，溫度控制的是否適宜，直接影響鋁箔膠帶在整個加工過程的流變狀態，應該對溫度特別注意。

溫度過高會引起密封膠熔融過大，無強度甚至根本無法成型；溫度過低，膠的流動性差，機器擠不出膠，影響施工進度，這是擠出不順利的主要原因。另一種原因可能是鋁箔丁基膠帶在制造中夾雜有氣泡，在擠出過程中造成斷膠。

解決方法：溫度的選定，以廠家提供的擠出溫度范圍為宜，擠出機溫度，一般設定機筒在110－130℃之間，機頭在112－132℃之間。為了使主機產生一定的壓力，使熔融均勻擠出，故要求機頭溫度高于機筒溫度。溫度有一定的滯后性，調整中應注意，加溫和降溫應逐漸進行，涂敷開始前，應適當排氣，以減少內部氣泡和空隙，防止擠出時產生氣泡造成斷膠。